Az öntöttvas cső epoxigyantájának 350 órás sópermet-tesztet kell elérnie az EN877 szabvány szerint, különösenA DS sml cső elérheti az 1500 órás sópermet-állóságotteszt(2025-ben megszerezte a hongkongi CASTCO tanúsítványt)A DS SML cső külső védőburkolatán található epoxigyanta bevonat párás és esős környezetben, különösen tengerparton ajánlott, jó védelmet nyújt a csőnek. A háztartási vegyszerek, például a szerves savak és a marónátron egyre növekvő használatával az epoxigyanta bevonat a legjobb védőréteget jelenti a behatoló anyagokkal szemben, miközben sima csöveket is hoz létre, megakadályozva a szennyeződések eltömődését. Az öntöttvas csövek korróziógátló tulajdonságai széles körben alkalmazzák laboratóriumokban, kórházakban, gyárakban és lakóházakban világszerte.
Ha azonban a festéket nem megfelelően tárolják, az öntöttvas cső festés után világosabbá vagy elszíneződésé válhat, ami befolyásolja a termék megjelenését és védőképességét.
1. Az A1 epoxi festék helyes tárolási módja
Az A1 epoxi festék egy nagy teljesítményű védőbevonat, és tárolási körülményei közvetlenül befolyásolják a bevonat stabilitását és a bevonat hatását. A helyes tárolási módszer a következő szempontokat foglalja magában:
1. Hőmérséklet-szabályozás
Megfelelő hőmérséklet: Az A1 epoxi festéket 5 ℃ ~ 30 ℃ közötti hőmérsékleten kell tárolni, hogy elkerüljük a festék kémiai stabilitását befolyásoló magas vagy alacsony hőmérsékletet.
Kerülje a szélsőséges hőmérsékleteket:A magas hőmérséklet (>35 ℃) miatt a festékben lévő oldószer túl gyorsan elpárolog, és a gyantakomponens polimerizációs reakción mehet keresztül, ami növeli a festék viszkozitását, vagy akár a kötés megszakadását is okozhatja.
Az alacsony hőmérséklet (<0℃) a festék bizonyos összetevőinek kikristályosodását vagy szétválását okozhatja, ami csökkent tapadást vagy egyenetlen színt eredményez a festés után.
2. Páratartalom-szabályozás
Száraz környezet: A tárolási környezet relatív páratartalmát 50% és 70% között kell szabályozni, hogy megakadályozzuk a nedves levegő bejutását a festékesvödörbe.
Lezárt és nedvességálló: A festékesvödröt szigorúan le kell zárni, hogy megakadályozza a nedvesség behatolását, különben a festék rétegződéséhez, agglomerációjához vagy rendellenes kikeményedéséhez vezethet.
3. Fénytől védve tárolandó
Kerülje a közvetlen napfényt: Az ultraibolya sugarak felgyorsítják az epoxigyanta öregedését, ami a festék színének megváltozását vagy teljesítményromlását okozhatja. Ezért a festéket hűvös, fénytől védett raktárban kell tárolni.
Használjon sötét tartályokat: Néhány A1-es epoxi festék sötét színekben van csomagolva a fényérzékenység csökkentése érdekében. Az eredeti csomagolást tárolás közben sértetlenül kell tartani.
4. Kerülje a hosszú távú állást
Rendszeresen forgassa át: Ha a festéket hosszú ideig (több mint 6 hónapig) tárolja, a festékesvödröt rendszeresen meg kell forgatni vagy hengerelni, hogy megakadályozza a pigment és a gyanta leülepedését és rétegződését.
Elsőként be, elsőként ki elv: A gyártási dátum sorrendjében használja, hogy elkerülje a lejárat miatti festékhibát.
5. Kerüld a kémiai szennyezést
Külön tárolandó: A festéket távol kell tartani olyan vegyszerektől, mint a savak, lúgok és szerves oldószerek, hogy elkerüljük a romlást okozó kémiai reakciókat.
Jó szellőzés: A tárolóhelyet szellőztetni kell, hogy megakadályozzuk az illékony anyagok felhalmozódását, amelyek befolyásolják a festék minőségét.
Az alábbiakban az SML Pipe & idomok csomagolási fotói láthatók a DINSEN raktárában:
2. Az öntöttvas csövek színvilágosodásának vagy elszíneződésének okainak elemzése
Ha az A1 epoxi festéket nem megfelelően tárolják, az öntöttvas cső festés után olyan problémákat tapasztalhat, mint a kivilágosodás, sárgulás, fehéresedés vagy részleges elszíneződés. A fő okok a következők:
1. A magas hőmérséklet a gyanta öregedését okozza
Jelenség: A festék színe festés után sárgára vagy sötétebbre változik.
Ok: Magas hőmérsékletű környezetben az epoxigyanta oxidálódhat vagy térhálósodhat, ami a festék színének megváltozását okozhatja. Festés után az öntöttvas cső felületén lévő festék a gyanta öregedése miatt elveszítheti eredeti színét.
2. A nedvesség behatolása rendellenes kikeményedéshez vezet
Jelenség: Fehér köd, kifehéredés vagy egyenetlen szín jelenik meg a bevonat felületén.
Ok: A festékes hordó tárolás közben nincs légmentesen lezárva. Miután nedvesség jut be, reakcióba lép a térhálósítószerrel, aminsavakat vagy szén-dioxidot képezve, ami a bevonat felületén ködösödési hibákat okoz, és befolyásolja az öntöttvas cső fémes csillogását.
3. Ultraibolya sugárzás okozta fotodegradáció
Jelenség: A festék színe világosabb lesz, vagy színbeli különbség lép fel.
Ok: A nap ultraibolya sugarai elpusztítják a festék pigmentjét és gyantaszerkezetét, aminek következtében az öntöttvas cső felületi színe a festés után fokozatosan kifakul vagy elszíneződik.
4. Oldószer illékonysága vagy szennyeződése
Jelenség: Részecskék, zsugorodási lyukak vagy elszíneződés jelenik meg a festékfilmen.
Ok: Az oldószer túlzott illékonysága túl magasra növeli a festék viszkozitását, a szórás során a rossz porlasztás pedig egyenetlen színt eredményez.
A tárolás során a csőbe kevert szennyeződések (például por és olaj) befolyásolják a festék filmképző tulajdonságait, és hibákat okozhatnak az öntöttvas cső felületén.
3. Hogyan kerüljük el az öntöttvas cső rendellenes elszíneződését festés után
Szigorúan tartsa be a tárolási feltételeket, és biztosítsa a hőmérséklet, páratartalom, fényvédelem stb. követelményeit.Az A1 epoxi festékkel festt öntöttvas csövek nem megfelelő tárolása a színük világosabbá, sárgábbá vagy elszíneződéséhez vezethet. A hőmérséklet, a páratartalom, a fényvédelem és egyéb feltételek szigorú szabályozásával, valamint a PT állapot rendszeres ellenőrzésével hatékonyan elkerülhetők a tárolási problémák okozta bevonathibák, biztosítva, hogy az öntöttvas cső esztétikailag és védőteljesítménye a legjobb állapotban legyen.
Közzététel ideje: 2025. április 29.
